磚瓦行業(yè)隧道窯煙氣超低排放 歡迎咨詢陶經(jīng)理18332815001 張經(jīng)理18633235200

現(xiàn)行磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準（GB 29620-2013)

現(xiàn)在很多磚廠廠家都處于停產(chǎn)狀態(tài)，因為環(huán)保要求的顆粒物排放不達標，含氧量要求也不達標。選擇安裝濕式靜電除塵器能幫助企業(yè)解決超低排放的問題，河北威美環(huán)保目前有多臺濕式除塵設備運行在全國各地的墻材生產(chǎn)企業(yè)，除塵濕電設備玻璃鋼陽極管經(jīng)過特殊的加工工藝，能確保板面成膜均勻，濕式靜電除塵器2205陰極線具有剛性強、放電強度高的特點，這種極線配置和高壓供電相匹配，可以獲得佳電氣運行參數(shù)，有效保證長期實現(xiàn)超低排放。

現(xiàn)在我們來說說隧道窯特點：

隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設備，廣泛用于陶瓷、磚瓦產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，在磨料等冶金行業(yè)中也有應用。

磚廠隧道窯

隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側(cè)，構成了固定的高溫帶--燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內(nèi)的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。在臺車上放置待燒制的生坯，連續(xù)地由預熱帶的入口慢慢地推入，而載有燒成品的臺車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來。

為什么用濕電除塵達到超低排放

以前由于環(huán)保排放標準30—50mg/Nm3，用的環(huán)保設備多為除塵脫硫一體化設備，其中有噴淋塔、麻石塔、旋流板塔進行脫硫除塵。由于環(huán)保標準提高，尤其是2+26城市更是嚴格，所以各地生產(chǎn)企業(yè)，以及環(huán)保部門，要求小于5mg/Nm3排放，這就對治理設備提出更高的要求。

低排放可用袋式除塵器的，但是阻力較大，需要更換風機，同時袋式除塵在脫硫后還容易粘袋，所以不宜使用。

由于濕電除塵是用靜電吸附粉塵，同時清灰是用沖水的方式，阻力低在200-400Pa之間，進氣溫度在50-60℃，這正是脫硫塔的出氣溫度，同時不用更換風機，不用擔心煙氣濕度，除塵效率高，一般99.99%，由于采用玻璃鋼陽極管，耐酸堿抗氧化，使用壽命20年以上，由于靜電使空氣電離，還有一定的脫硫、脫硝。和去除其它有機廢氣的作用。

濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達到集塵板板。但在對集塵板上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用沖刷液沖洗電極，在極板上形成連續(xù)的液膜，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

濕式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理隧道窯污染的理想設備。

河北威美環(huán)保磚廠隧道窯濕電除塵超低排放案例

山西磚廠濕式靜電除塵器煙氣量不大于100000m3/h，設計氣速為1m/s。以下是濕電投入前后對比圖

山西磚廠濕式靜電除塵器煙氣量不大于100000m3/h，設計氣速為1m/s

本套設備是為山東客戶200000m³/h煤矸石煙氣濕式靜電除塵器WESP，該高壓靜電濕式靜電除塵器為塔后安裝方式，是利用高壓脈沖直流電、電場驅(qū)動煙氣內(nèi)微細煙塵，使其加速沉降于陽極表面，以除去煙氣中的塵粒、霧滴、氣溶膠及部分異味等，從而達到對煙氣的凈化。

該濕式靜電除塵器入口煙氣含塵量200mg/m³，出口煙氣含塵≤15mg/m³，除塵效率≥92%，已通過當?shù)丨h(huán)保部門驗收。

山東濕式靜電除塵器投入前后效果對比