湖北化工廠磷酸生產(chǎn)線煙氣含HF濕式電除塵器達標運行

50000NM³/h磷酸生產(chǎn)線濕式電除塵器投入運行效果對比

河北威美環(huán)保設備科技有限公司針對化工行業(yè)氯化鈣烘干煙氣深度凈化濕式電除塵器達標運行，該設備需要處理的煙氣量為50000NM³/h，該高壓靜電除霧器設計流速為1m/s，除塵器進出風口布置為下進上出，濕式電除塵器本體及內(nèi)壁必須滿足強酸環(huán)境和耐HF腐蝕的防腐需要，對于采用耐腐蝕材料的設備，必須列出材料的性能，結構等相關參數(shù)。 對于進行防腐的部位至少采取表面清理打磨、噴砂處理、底涂處理、面涂處理的施工順序，對于表面結構復雜和對防腐要求較高的部位需采取FRP補強處理工藝。

下圖案例為威美濕式電除塵器應用于電子級磷酸生產(chǎn)企業(yè)，該電除霧器設備根據(jù)煙氣特性采用316L不銹鋼外殼，316L更耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕，圖示為該設備應用于磷酸尾氣治理投入前后效果對比。

磷化工行業(yè)尾氣治理濕式電除塵器技改項目投入前后效果對比 左邊為投入前 右邊為投入后

除霧器采用立式濕式電除塵器，黃磷渣汽除霧器設計風量為180000m³/h，陽極管采用導電玻璃鋼正六角內(nèi)切圓360mmX6000m，氣體介質主要為水蒸氣、SO2、SO3、P2O5、NOx、HF等酸性氣體、固體粉塵、及少量CO、PH3等。由于含有CO、PH3尾氣屬于易燃易爆、有毒氣體，需要考慮防爆和密封。

18W風量黃磷渣氣濕式電除塵器達標運行

↓↓↓附圖兩套濕電右邊項目為黃磷渣氣濕式電除塵器除霧器，設計風量為180000m3/h，經(jīng)過除霧器流速為1.3m/s，左邊那臺為黃磷爐前煙氣除霧器，設計風量60000m3/h，經(jīng)過除霧器流速為0.8m/s；氣體介質主要為水蒸氣、SO2、SO3、P2O5、NOX、HF等酸性氣體、固體粉查、及少量CO、PH3等。由于含有CO、PH3尾氣屬于易燃易爆、有毒氣體，需要考慮防爆和密封。工作濕度70攝氏度以下，工作壓國為7000KPa以內(nèi)，系統(tǒng)壓降不超過300Pa。陽極管材料按導電玻璃鋼陽極管，壁厚不小于3mm。每根陽極管的電阻小于100歐。陰極線為鈦（TA1）極線，沖洗管材為316L材質。設備設計自動噴淋沖洗系統(tǒng)，定期沖洗沉淀極及陰極線，保持陽極板及陰極的清潔。

整個系統(tǒng)設計PLC自動控制系統(tǒng)，根據(jù)工況自動監(jiān)測運行狀況，調(diào)整電流，自動報警和連鎖，自動控制噴淋和清洗，同時PLC系統(tǒng)預留通訊接口，所有數(shù)據(jù)均能上傳到DCS系統(tǒng)，能實現(xiàn)中控室DCS系統(tǒng)自動控制。目前該項目排放達標，運轉良好。

湖北襄陽黃磷淬渣水汽濕式電除塵器項目實現(xiàn)達標排放

該濕電處理煙氣為脫硫后煙氣和黃磷淬渣水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質。煙氣量200000m3/h，煙氣溫度≤90℃，濕電除塵器設計流速≤0.82m/s.要求濕電除塵器在夏季溫度較高的環(huán)境下，基本無藍色煙氣和白色煙氣排放；在冬季環(huán)境溫度較低情況下，無明顯藍色煙氣排放，白色煙氣拖尾控制在20m以內(nèi)。

湖北黃磷淬渣水汽濕電除塵器項目實現(xiàn)達標排放

該濕式電除塵器適用于磷酸二銨及磷酸一銨復合肥造粒烘干煙氣深度凈化，河北威美環(huán)保負責高壓濕式電除塵器本體及輔助設備系統(tǒng)的功能設計、制造、安裝、資料、調(diào)試、驗收和質保等方面的技術和要求。濕電處理煙氣量210000m3/h，入口煙氣含塵量（顆粒物）500mg/Nm3，煙氣溫度60℃，固態(tài)或水溶氟含量15mg/Nm3，NH3 150mg/Nm3

煙氣顆料物的特點是有粘性，要求出口含塵量小于30mg/Nm3，設務出口氟含量小于6mg/Nm3，設備出口水溶氨含量小于20mg/Nm3，除塵器進出風口布置是下進上出，目前該設備已實現(xiàn)達標排放，運行一年以上。